IPN8710防腐直缝钢管其原理是以直缝钢管或无缝钢管为基管,通过加热喷涂工艺将钢管与塑料复合而成,从而达到外表为镀锌层,内壁为涂塑层的复合管材,给水涂塑复合钢管基管一般采用镀锌钢管或者焊管,涂层为食品级环氧树脂以先进的工艺在内、外壁熔融、喷涂或吸附环氧树脂粉末涂料并经高温固化的新型复合管材,作为普通自来水管的更新换代产品,它既有钢管、管件的强度与刚度,又具有塑料水管内壁非常光滑、自润滑性好、不生锈、不结垢、流体阻力小、耐冲磨、防腐蚀、抗菌卫生性能好及柔韧性等优点。
饮水用环氧树脂防腐钢管厂家分析环氧树脂性能;
(1)力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力,分子结构致密,所以它的力学性能**酚醛树脂和不和聚酯等通用型热固性树脂。
(2)附着力强。环氧树脂固化体系中含有活性较大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团,赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等极性基材以优良的附着力。
(3)固化收缩率小。一般为1%~2%。是热固性树脂中固化收缩率较小的品种之一(酚醛树脂为8%~10%;不饱和聚酯树脂为4%~6%;**硅树脂为4%~8%)。线胀系数也很小,一般为6×10-5/℃。所以固化后体积变化不大。
(4)工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物,所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。
(5)优良的电绝缘性。环氧树脂是热固性树脂中介电性能较好的品种之一。
(6)稳定性好,抗化学药品性优良。
(7)环氧固化物的耐热性一般为80~100℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高.
施工工艺1、带锈防腐机理:IPN的两组单体按比例混合时,立即发生反应,开始时混合物黏度很小,其渗透速度快,可直接渗透至钢铁表面,并把锈体从钢铁表面分离,进而包围,随着反应时间的增长,混合物逐渐固化形成IPN网结膜,附着在钢铁表面,拒绝了锈蚀的进行。2、防腐件的预处理消除防腐件表面的油污、尘土、焊渣、氧化皮及疏松的锈蚀物,防腐件表面保持干燥,无污迹。3、涂料调制准备涂料应预计好用量,按比例混合,充分搅拌后,在规定时间内用完。4、喷涂防腐件喷涂不宜少于三道,按防腐等级分为三种情况:(1)普通防腐施工:先涂二层底漆(无色),然后在刷二道面漆。(2)加强防腐施工:先涂一层底漆(无色),然后缠一层脱脂玻璃纤维布,同时刷一道面漆,较喷涂二道面漆。(3)重加强防腐施工:先涂一层底漆(无色),然后缠一层脱脂玻璃纤维布,同时刷一道面漆,然后缠一层脱脂玻璃纤维布,同时刷一道面漆,较后喷涂三道面漆。以上各种防腐等级的施工均可采用机械喷涂或人工涂刷。
选用的材料品种不同,防腐蚀工程的*终产品功能以及适用范围将有很大不同。*介绍说,防腐蚀工程中常用的环氧树脂除单独使用外,还可以和不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、酚醛树脂和呋喃树脂等树脂复合使用,形成复合构造以充分发挥各自的长处、降低成本、提高产品质量、方便施工。饮水用防腐钢管也可与其他树脂改性形成改性树脂,改性的方法有物理法和化学法。环氧煤焦油属于较为典型的环氧树脂物理改性产物,使其性能介于环氧树脂和煤焦油之间。物理改性树脂中次要树脂一般占总量的30~50%;树脂进行化学改性后其产物的性能已经发生了根本变化,乙烯基酯树脂实质是*典型的环氧化学改性树脂。有时用综合性能较好的2种或两种以上树脂材料,根据各自的特点在工程的不同部位统一部位的不同构造,依次进行施工可以产生单一材料难以达到的显着效果。
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