无溶剂环氧煤沥青防腐钢管详细说明

无溶剂环氧煤沥青防腐钢管，三油两布防腐钢管，玻璃布缠绕防腐钢管，四布六油环氧煤沥青防腐钢管，常见的有一布两油，三布两油，五油三布，七布四油。环氧煤沥青防腐螺旋钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂防沉剂等制成.
环氧煤沥青防腐钢管介绍环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5～1.0mm。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式，工程实测表明，用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。组成部组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成，B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料，添加颜填料制成。本产品销售时A、B组份配套供应，施工时按比例混合，搅拌均匀后在规定时间内用完。产品特点1、本产品为高性能防腐涂料，涂层光滑、致密、坚硬，粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均较好。涂料与玻璃纤维布复合使用，可增强防腐层的机械性能。2、常温涂敷，自然固化，施工简便，可使用手工或机械施工，特别适合现场使用环氧煤沥青涂料按其使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆两类。本公司环氧煤沥青底漆为溶剂型产品；环氧煤沥青面漆为系列产品，按固体含量分为无溶剂型（GH201）和厚浆型（GH202）两类，又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型（在150℃内使用，加注W）和标准型（在100℃内使用），供用户按防腐工程实际要求选用。本产品企业标准为Q/DH02－9《液体环氧防腐涂料》，其技术指标与中国石油天然气行业标准S6《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T0《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》等同，也符合美国自来水厂协会AWWAC2《钢质水管道液体环氧涂料内外防腐层》的要求。
内外环氧煤沥青防腐钢管  内外环氧煤沥青防腐层施工涂料调制按照厂家提供的配合比进行,先将底漆或面漆倒入干净的容器内,再缓慢加入固化剂边加入三油两布防腐钢管边搅拌均匀。油漆桶打开后，先将桶内油漆充分搅拌均匀,使其混合均匀无沉淀。配好的调料须熟化30min以后方能使用，在常温下调好的涂料可以使用4——6h左右。涂刷，涂刷过程中，如果粘度太大不宜涂刷时，可加入重量不**过5%的稀释剂。操作时先在除锈后的钢管上尽快涂刷底漆，涂刷均匀不可漏刷，每根钢管两端各留150mm左右以备焊接后再涂刷。底漆干透后，用面漆和滑石粉调成腻子，在底漆上打匀后涂刷面漆，涂刷均匀不可漏涂。常温下底漆和面漆间隔时间不**过24h。普通级防腐--一遍面漆干后可涂刷*二遍面漆；加强级防腐--一遍面漆后缠绕玻璃丝布，包缠时必须将玻璃丝布拉仅不能出现鼓包和褶皱，玻璃布的环向压边宽度为100——150mm，包缠完涂刷*二遍面漆，漆量要饱满达到一定厚度，将玻璃丝布的空隙全填密实。*二遍面漆干后涂刷*三遍面漆；特加强级防腐--操作方法与加强级防腐相同，两层玻璃丝布缠绕的方向必须相反，每一遍面漆都必须在上一遍面漆干了以后方可涂刷，此时的干是指用手指推捻防腐层时不移动。

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