FBE环氧粉末防腐管道产品介绍

环氧粉末防腐化工废水管道实体公司，3PE防腐钢管对于防喷淋、洒水系统的给水管路具有**的适用性。可用于电力、通讯、高速公路等电缆保护套管。适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、 燃气输送、埋地输水等管道。石油输送管道、化工、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程。农业灌溉用管、深 井管、排水管等网路等等用途，可以说3PE防腐钢管在当前的建设中是必不可少的。静电喷涂工艺环氧粉末防腐钢管产品开发的时间不长，在原材料、技术工艺、制造设备等各方面与国外相比，还有一定差距。 采用静电喷涂工艺在钢管表面涂敷环氧粉末,一次成膜。该涂层具有涂敷操作简便,无污染,涂层抗冲击和抗弯曲性能好,耐温性高等优点。3pe防腐钢管防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种 2PE/3PE防腐管其适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网。管道防腐*2层：3PE防腐层用低压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中1次性注入硬质3PE泡沫塑料原液而成据有关资料介绍，三层PE可使埋地管道的寿命达到50年，目前，在国际上被认为是先进的管道外防腐技术。
环氧粉末防腐钢管,双层环氧粉末系统为环氧类防腐层，是一种较新的具有优良防腐性和抗机械损伤性的防腐结构，在国外很多工程中使用，有成为今后主要管道防腐层的趋向，而我国目前正处于管道建设的高峰期，由于管道敷设环境、运行温度、运行介质等条件的影响，对管道防腐寿命的延长提出更高的要求，对于目前普遍选用的三层PE防腐、FBE防腐和煤焦油瓷漆防腐等都存在一些防腐性能和施工性等难以解决的问题，因此特别需要一种新的防腐工艺来解决这些问题，满足管道建设的需要。环氧粉末涂层根据使用的环境条件不同，可以涂覆不同的厚度，并且已经开发出了一系列有针对性的防腐结构，如专门针对山区、水网地带、耐高温和海底管线等不同要求研制开发出不同的防腐层体系，以满足不同的防腐和施工要求。环氧陶瓷防腐钢管用途：环氧陶瓷有GH101型黑陶GH102型白陶。黑陶外观黑色，主要用于输送污水、中水的铸铁管、钢管内壁防腐，白陶外观白色，主要用于输送饮用水、中水的铸铁管、钢管内壁防腐，环氧陶瓷产品也可以用于钢制储罐、混凝土池、污水处理厂、化工厂设备内防腐。螺旋钢管熔结环氧粉末外涂层（FBE/2FBE）是近30年来发展起来的新型防腐层，FBE涂层有单层和双层两种。所谓FBE涂层一般指单层熔结环氧涂层。单层FBE涂层采用**的熔结环氧粉末涂料作为成膜材料。采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，一次成膜。这种环氧粉末涂料是一种热固性涂料，由固态环氧树脂、固化剂及多种助剂经混炼和粉碎加工而成。钢管在喷漆前先经过抛丸处理和中频预热，再采用静电喷涂方法将环氧粉末涂料喷涂在加热的钢管表面上，熔融粘结在钢管表面，固化形成涂层。FBE涂层一般一般为一次成膜结构.。FBE涂层有对钢铁粘结力强、膜完整性好、耐阴极剥离、耐土壤应力和耐磨损、涂敷操作简单、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点，在国外得到了广泛的应用。FBE涂层可用于工作温度为-30~100摄氏度的钢制埋地管道或水下管道设施的外防腐常用标准等标准。防腐蚀涂层厚度必须**过其临界厚度，才能发挥保护作用，一般为150μm～200μm。??如底漆涂装后放置过久才涂面漆，将难以附着而影响整体防护效果

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